کاربرد بلبرینگ در صنعت فولاد

تعریف بلبرینگ و کاربرد بلبرینگ در صنعت فولاد:

بلبرینگ از جمله قطعاتی است که در صنایع کاربرد وسیعی دارد و نام دیگرش یاتاقان توپی می باشد. بلبرینگ ها در کلیه وسایل چرخشی همچون ماشین آلات صنعتی، موتور های صنعتی، خودرو ها، صنایع بزرگ، دیسکت های رایانه ای و … کاربرد دارد.

و مزایایی همچون جلوگیری از لق خوردگی، جلوگیری از حرکت جانبی در محور ها، جلوگیری از برخورد قسمت های ثابت و متحرک و … را دارا می باشد.

در مورد کارایی بلبرینگها در صنعت بیشتر بدانید:

بلبرینگ درصنعت فولاد – صنعت فولاد، هسته ای از تمامی سازه هایی است که در آن زندگی می کنیم. صنعت فولاد یکی از قدیمی ترین صنایع شناخته شده در صنعت است. ماشین آلات زیادی وجود دارد که در توسعه محصول نهایی قابل استفاده برای انسان از سر استخراج معادن، ذخیره سازی و حمل و نقل استفاده می شود.

فولاد اساس مواد برای جامعه مدرن صنعتی و معیار توسعه آن است. این امر به طیف گسترده ای از کاربردها در تمام شاخه های مهم صنعت اعطا می شود. ترافیک و حمل و نقل، ساخت ماشین، مهندسی ساخت و ساز فولاد، مهندسی برق و فن آوری زیست محیطی و…

یک چالش مهم برای انسان و ماشین، نیازمندی های شدید و طیف وسیعی از شرایط عملیاتی مختلف در این صنعت است.

 

توضیحات کلی در مورد شرایط عملیاتی بلبرینگ:

از مواد خام، برای تولید فولاد، نورد فولاد، پالایش، ریخته گری تا محصول نهایی. انواع بلبرینگ در این فرآیند استفاده می شود و صنعت فولاد یکی از بزرگترین صنایع صنعتی برای استفاده از بلبرینگ است.

شرایط عملیاتی برای بلبرینگ در صنعت فولاد متنوع و پیچیده هستند و شامل گرد و غبار، ذرات فولاد، آب، گرما، برخورد با بارهای سنگین در سرعت های کم چرخشی با بارهای بالا حرکتی، سرعت بالا با دمای بالا همراه با گشتاور بالا و پایین و شتاب، به راحتی سخت ترین و متنوع ترین شرایط کار در مقایسه با هر صنعت دیگر را داراست.

بلبرینگ های مورد استفاده در صنایع فولاد باید در شرایط سخت در دماهای بسیار بالا و با سرعت های مختلف انجام شوند. بلبرینگها با برندهای مختلف به طور مداوم برای چندین دهه ، برای استفاده هایی مانند کوره های انفجاری، کارخانه ذوب فولاد، فروشگاه رول، کوره، کارخانه تولید آهک و نیروگاه، به طور مداوم درحال افزایش کیفیت جهت عرضه هستند.

بلبرینگ صنایع فولاد

فولاد یکی از مهم ترین مواد مهندسی و ساختمانی در جهان است. این ماده به طور گسترده در شاخه های مختلف صنایع مانند حمل و نقل، ساخت و ساز فولاد، مهندسی مکانیک و فناوری محیط زیست استفاده می شود؛ به همین خاطر است که شرکت های بلبرینگ سازی سراسر دنیا بر سر عرضه بلبرینگ در صنعت فولاد رقابت تنگاتنگ و فشرده ای دارند تا مجموعه ای از پیشرفته ترین بلبرینگ کارخانجات فولاد را برای عملیات نورد در صنعت فولاد ارائه دهند. به لطف تخصص تولید و مدیریت کیفیتی که در اکثر برند های سازنده بلبرینگ صنایع فولاد به کار گرفته می شود، سطح بالایی از کیفیت بلبرینگ در صنعت فولاد برای کارخانجات فولاد به ارمغان می آید که مطمئناً بالاتر از میانگین کل بلبرینگ های صنعتی موجود است. شرایط عملیاتی بسیار چالشی و مختلفی برای بلبرینگ صنایع فولاد که در ماشین ها استفاده می شود، وجود دارد.
مشخصه صنعت فولاد فرآیند هایی است که در شرایط محیطی بسیار سخت انجام می شوند. پس از فرآیند ریخته ‌گری اولیه، که طی آن فلز مذاب درون بلوک ‌های فولادی ریخته می ‌شود، در مرحله بعدی باید صفحات فولادی اکسترود شده و به صورت نوار های دراز کشیده در کارخانه ‌های نورد صاف شوند. این نوار ها ممکن است از مراحل اولیه فرآیند (در آسیاب نواری داغ) هنوز گرم باشند یا در مراحل بعدی فرآیند به اندازه دمای اتاق کاهش یافته باشند (مانند آسیاب نواری سرد). در هر صورت، تجهیزات درگیر مانند بلبرینگ صنایع فولاد، باید در برابر شرایط شدید مختلف مانند نوسانات شدید دما و نفوذ گرد و غبار، بخار، آب و چندین آلاینده دیگر مقاومت کنند.
‌بلبرینگ کارخانجات فولاد حتی در حیاتی ‌ترین کاربرد ها نیز باید خود را ثابت و به لطف کیفیت، حداکثر کارکرد و طول عمر سیستم را تضمین کنند. همه این موارد از جمله افزایش سایز زیاد بلبرینگ ها و میزان مواد به کار رفته برای ساخت، هنگام خرید بلبرینگ صنایع فولاد، باعث افزایش قیمت بلبرینگ صنایع فولاد شده است و لیست قیمت بلبرینگ صنایع فولاد را بسیار متنوع کرده است که این لیست قیمت در فروش بلبرینگ صنایع فولاد خود به خود با تغییر نرخ ارز در حال تغییر است و امکان عرضه لیست قیمت بلبرینگ صنایع فولاد به صورت ثابت وجود ندارد.

کاربرد بلبرینگ در صنعت فولاد

شرایط کار بلبرینگ در صنعت فولاد، در بخش نورد و میزان آسیب پذیری آن در برابر دما های بالا، سرعت های بالا و قرار گرفتن در معرض آلودگی و آب باید همیشه در نظر گرفته شود. اما یک سوال اصلی در زمینه کاربرد بلبرینگ صنایع فولاد مطرح است که به آن می پردازیم. 

بلبرینگ صنایع فولاد در چه بخش هایی کاربرد دارد؟ 

۱. بخش تولید فولاد
• مبدل ها
• ماشین های ریخته گری پیوسته
۲. بخش شکل دهی فولاد (بلبرینگ نورد فولاد)
• آسیاب های نورد گرم برای محصولات تخت
• نورد های سیمی
• نورد های سرد
• پایه های نورد سرد چند غلتکی
• ماشین های صاف کننده

انواع بلبرینگ صنایع فولاد

طیف گسترده ای ازرولبرینگ ها و بلبرینگ در صنعت فولاد (کارخانه های ذوب و نورد) استفاده می شوند که باعث می شود تا بلبرینگ کارخانجات فولاد برای تمام موقعیت های باربری در سیستم های تولید و شکل دهی فولاد و فلزات غیر آهنی کاربرد دارند. همین طیف گسترده در انواع بلبرینگ در صنعت فولاد منجر به وجود تنوع در قیمت بلبرینگ صنایع فولاد شده است. به لطف چندین دهه همکاری با تولید کنندگان و اپراتور های مختلف، توسط دیجی برینگ، تخصص گسترده و رویکردی بی نظیر برای مدیریت کیفیت و فروش بلبرینگ صنایع فولاد، در این شرکت به وجود آمده است. تعدادی از کارخانه های فولاد از کیفیت راه حل های سفارشی بهره می برند، راه حل هایی که افزایش اقتصادی و ایمن سرعت تولید را با حداکثر اطمینان ممکن می سازند. حال می توان چند نمونه از بلبرینگ صنایع فولاد را نام برد:
• رولبرینگ های مخروطی چند ردیفه
• رولبرینگ های استوانه ای
• رولبرینگ های سوزنی
• رولبرینگ های کروی
• بلبرینگ های کف گرد
• بلبرینگ های دو بخشی
• رولبرینگ های کروی
انتظار می ‌رود بلبرینگ در صنعت فولاد که تحت شرایط سخت مانند چرخش با سرعت بالا تحت بارگذاری سنگین کار می‌کند، علی‌رغم چنین محیط‌ های سخت کاری، دقت و قابلیت اطمینان بالایی را ارائه دهد. کاربرد های معمولی پشتیبانی از رولر های کاری با رولبرینگ مخروطی چهار ردیفه و همچنین رولبرینگ های پشتیبان مانند رولبرینگ های استوانه ای چهار ردیفه و مخروطی دو ردیفه شامل این شرایط می شوند. در نتیجه بسته به نوع کاربرد و مدل بلبرینگ انتخابی، برای خرید بلبرینگ صنایع فولاد با تنوع زیادی در لیست قیمت بلبرینگ صنایع فولاد رو به رو خواهید شد.

تعمیر و نگهداری بلبرینگ در صنعت فولاد

خدمات تعمیر و نگهداری برای ایمنی عملیاتی بیشتر در بلبرینگ کارخانجات فولاد، طیف وسیعی از تجهیزات اندازه گیری و مونتاژ تا تجهیزات بازرسی و نظارت پیشرفته را شامل می شود. برای مثال، اگر بخواهیم شیوه ی جلوگیری از ورود آب به یک رولبرینگ مخروطی چهار ردیفه در یک کارخانه نورد نوار فولادی را در نظر بگیریم؛ به این صورت که در حین یک بازرسی جهت تعمیر و سرویس بلبرینگ صنایع فولاد، مشاهده شد که یک شیار به عمق ۱,۵ میلی متر در رینگ داخلی بلبرینگ در صنعت فولاد در امتداد سطح تماس لبه آب بند به وجود آمده است. به منظور تجزیه و تحلیل علت ریشه ای ورودی و شیار آب و سپس انجام اقدامات لازم برای رفع این مشکل، باید نکاتی را رعایت کرد که بسیار حائز اهمیت هستند.

تجزیه و تحلیل ورود آب به بلبرینگ صنایع فولاد

پس از بررسی های لازمه، مشخص شد که شیار، ناشی از رسوب بین لبه کاسه نمد محافظ و رینگ داخلی بلبرینگ است. ترکیبی از رسوب، آب و گریس یک ترکیب چسبنده نامطلوب ایجاد می کند که سایش سطح لغزنده را تسهیل می کرد. به دلیل این سایش، تماس با لبه آب بند و رینگ داخلی کاهش می یابد که منجر به کاهش عملکرد آب بند یا همان کاسه نمد می شود. نتیجه این بود که آب به راحتی به داخل بلبرینگ در صنعت فولاد، وارد می شود.

راه حل این مشکل اساسی در بلبرینگ کارخانجات فولاد؟

اقدام متقابل برای سایش شیار، تغییر طراحی در هندسه لبه کاسه نمد بلبرینگ صنایع فولاد، به منظور کاهش میزان رسوب جمع ‌آوری شده است. قسمت پایینی لبه محافظ بلبرینگ کارخانجات فولاد نیز دچار تغییر شده، به طوری که ناحیه تماس بین کاسه نمد و رینگ داخلی پایدار تر می شود و لرزش را کاهش داده و اجازه می دهد تا با کاهش فشار در برابر رینگ داخلی بلبرینگ صنایع فولاد، بدون از دست دادن عملکرد، آب بندی صورت گیرد.

انواع سرویس های بلبرینگ صنایع فولاد

این سرویس های بازرسی بلبرینگ کارخانجات فولاد، شامل موارد زیر می باشد:
• مشاوره فنی
• محاسبات
• دستورالعمل های مونتاژ
• برگه های پروژه
• مونتاژ
• تعمیر و نگهداری اصلی
• عیب یابی

بلبرینگ ها و رولبرینگ های مورد استفاده در صنعت فولاد

درصنعت فولاد، بلبرینگها را می‌توان در کارخانه‌ها و تجهیزات مختلف مورد استفاده در فرآیندهای بالادستی و پایین دستی یافت: از محل‌های ذخیره‌سازی مواد خام گرفته تا فرآیندهای فولادسازی، نورد و پالایش. بلبرینگ های مختلفی در کارخانه و تجهیزات استفاده می شوند.

بیرینگ های مورد استفاده در صنعت فولاد

بلبرینگ ها و رولبرینگ ها در کارخانه فولاد و صنعت فلزات اولیه در شرایط سخت و پرفشار، دمای بالا، ضربه زیاد و مقادیر بار سنگین کار می کنند که بالطبع باید در هنگام خرید آنها، بهترین محصولات برای کار در نظر گرفته شوند وگرنه می توانند عمر دستگاه های تحت استفاده را کاهش داده و باعث افزایش زمان و هزینه شوند. بلبرینگ هایی که عموما در کارخانجات و صنعت فولادسازی استفاده می شوند عبارتند از:

 

 

بلبرینگ های تماس زاویه ای

این بیرینگ ها می توانند در عین حمل فشار زیاد با سرعت بالا عمل کنند و همچنین می توانند بارهای شعاعی و رانشی را بپذیرند. زوایای تماس مختلف در مدل های مختلف این نوع یاتاقانها موجود هستند که می توانید هنگام خرید از کمی و کیفی آنها مطلع شوید.

بلبرینگ ها و رولبرینگ های مورد استفاده در صنعت فولاد

شرکت صنعتی بازرگانی بتکا تامین کننده و عرصه کننده تخصصی محصولات صنعتی در زمینه بیرینگ و تجهیزات صنعتی آن برای کارخانجات فولاد و صنعت فلزات اولیه است. ما در مجموعه بتکا بلبرینگ ها و رولبرینگ های برند و معتبر را عرضه می کنیم که نیازهای دستگاه های خاص شما را برطرف می کند و باعث افزایش کارایی و طول عمر دستگاه شما می شود. همراه بتکا باشید

به عنوان یک توزیع کننده برتر بلبرینگ، مجموعه بتکا با بسیاری از تولید کنندگان بلبرینگ در سراسر جهان ارتباط نزدیک دارد که این امر به ما این امکان را می دهد که به جای قطعات عمومی و سطح پایین، راه حل های مناسب و اختصاصی را برای کارخانه های فولاد ارائه کنیم. مجموعه بتکا با شناسایی بهترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین یاتاقان‌ها، چه قطعه‌ای که به طور روتین در دسترس است و چه قطعه مهندسی شده سفارشی، در حل مشکلات و شناسایی راه‌حل‌ها به شما کمک می کند.

در صنعت فولاد، بلبرینگها را می‌توان در کارخانه‌ها و تجهیزات مختلف مورد استفاده در فرآیندهای بالادستی و پایین دستی یافت: از محل‌های ذخیره‌سازی مواد خام گرفته تا فرآیندهای فولادسازی، نورد و پالایش. بلبرینگ های مختلفی در کارخانه و تجهیزات استفاده می شوند.

بیرینگ های مورد استفاده در صنعت فولاد

بلبرینگ ها و رولبرینگ ها در کارخانه فولاد و صنعت فلزات اولیه در شرایط سخت و پرفشار، دمای بالا، ضربه زیاد و مقادیر بار سنگین کار می کنند که بالطبع باید در هنگام خرید آنها، بهترین محصولات برای کار در نظر گرفته شوند وگرنه می توانند عمر دستگاه های تحت استفاده را کاهش داده و باعث افزایش زمان و هزینه شوند. بلبرینگ هایی که عموما در کارخانجات و صنعت فولادسازی استفاده می شوند عبارتند از:

بلبرینگ های تماس زاویه ای

این بیرینگ ها می توانند در عین حمل فشار زیاد با سرعت بالا عمل کنند و همچنین می توانند بارهای شعاعی و رانشی را بپذیرند. زوایای تماس مختلف در مدل های مختلف این نوع یاتاقانها موجود هستند که می توانید هنگام خرید از کمی و کیفی آنها مطلع شوید.

رولبرینگ های استوانه ای

این محصولات در طیف گسترده ای از گزینه ها در دسترس هستند؛ تک ردیفه، دو ردیفه یا چند ردیفه که هر کدام برای موارد مشخصی استفاده می شوند. فاصله های ویژه و همچنین استفاده از گریس صنعتی امکان راه حل های سفارشی را فراهم می کند.

رولبرینگ های بشکه ای

این بیرینگها می توانند در سخت ترین محیط ها و شرایط عملیاتی مقاومت کنند و می تواند انحرافات در ناهماهنگی شفت را بپذیرند. سرعت های کم تا متوسط هنگام استفاده از رولبرینگ های بشکه ای بهینه و امکان استفاده در این شرایط را دارا هستند.

بلبرینگ کف گرد

این یاتاقان ها قابل ارائه در جهت تک یا دوتایی هستند و اندازه های بزرگتر می توانند بارهای محوری سنگین تری را بپذیرند. بلبرینگ های کف گرد قادر به پذیرش ناهماهنگی محور با رولبرینگ ها هستند.

بلبرینگ های خنک شونده با آب

این بیرینگ ها مخصوص و سفارشی سازی شده برای کاربردهای ریخته گری مداوم هستند که طول غلتک بیشتر باعث افزایش ظرفیت حمل بار می شود. طراحی شکاف کوچکتر بین حلقه های تقسیم شده امکان عملکرد بدون مشکل توسط غلتک ها را فراهم می کند.

اگر بخواهیم یک سفر در پروسه صنعت فولاد از ابتدا تا انتها داشته باشیم و بیرینگ های مورد استفاده در این صنعت را نام ببریم، می توانیم تقسیم بندی های زیر را انجام دهیم:

ماشین آلات سنترینگ و نوار نقاله ها: در ماشین آلات سنترینگ و نوار های نقاله ای که در مراحل ذوب مواد اولیه قرار دارند، پلامر بلاک ها، رولبرینگ های بشکه ای و بلبرینگ های Sealed-Clean استفاده می شوند.,

کوره های اکسیژن پایه یا BOF در این مرحله عموما از بیرینگ های بسیار بزرگ اسپلیت بیرینگ که برای BOF سفارشی سازی شده اند استفاده می شود.

ماشین آلات ریخته گری مداوم: در این ماشین آلات از رولبرینگ مخروطی، رولبرینگ استوانه ای، اسپلیت رولبرینگ و بیرینگ های SWR استفاده می شود.

در فاز انتقال رولبرینگ های بشکه ای، بلبرینگ های Molded-oil، رولبرینگ های استوانه ای، پلامر بلاک ها، رولبرینگ های مخروطی بار شعاعی و رولبرینگ های مخروطی چهار ردیفه استفاده می شوند. در قسمت های نهایی فاز خنک سازی کار نیز رولبرینگ های با ظرفیت بالا، رولبرینگ های استوانه ای و مخروطی چهار ردیفه، بلبرینگ های Sealed-Clean تایپ S، رولبرینگ های مخروطی دو ردیفه بار شعاعی و بلبرینگ های WTF استفاده می شوند.

صنعت فولاد، یکی از صنایعی است که بلبرینگ ها در آن نقش مهمی دارند. در عین حال، خود بلبرینگ ها نیز اکثرا از جنس فولاد ساخته شده اند تا سختی و مقاومت مورد نظر برای کار در محیط های پرتنش و خشنی نظیر صنعت فولاد و یا ماشین آلات سایر صنایع دارا باشند. در این مطلب به نقش متقابل فولاد و بلبرینگ پرداخته ایم.

صنعت فولاد ، هسته ای از تمامی سازه هایی است که در آن زندگی می کنیم. صنعت فولاد یکی از قدیمی ترین صنایع شناخته شده در صنعت است. ماشین آلات زیادی وجود دارد که در توسعه محصول نهایی قابل استفاده برای انسان از سر استخراج معادن، ذخیره سازی و حمل و نقل استفاده می شود.

فولاد اساس مواد برای جامعه مدرن صنعتی و معیار توسعه آن است. این امر به طیف گسترده ای از کاربردها در تمام شاخه های مهم صنعت
اعطا می شود. ترافیک و حمل و نقل، ساخت ماشین، مهندسی ساخت و ساز فولاد، مهندسی برق و فن آوری زیست محیطی و…

بلبرینگ در صنعت فولاد

از مواد خام، برای تولید فولاد، نورد فولاد، پالایش، ریخته گری تا محصول نهایی. انواع بلبرینگ در صنعت فولاد استفاده می شود و صنعت فولاد یکی از بزرگترین صنایع صنعتی برای استفاده از بلبرینگ است.

شرایط عملیاتی برای بلبرینگ در صنعت فولاد متنوع و پیچیده هستند و شامل گرد و غبار، ذرات فولاد، آب، گرما، برخورد با بارهای سنگین در سرعت های کم چرخشی با بارهای بالا حرکتی، سرعت بالا با دمای بالا همراه با گشتاور بالا و پایین و شتاب، به راحتی سخت ترین و متنوع ترین شرایط کار در مقایسه با هر صنعت دیگر را دارا است. از همین رو، بلبرینگ هایی که در صنعت فولاد به کار گرفته می شوند، می بایست از جمله سخت ترین و مقاوم ترین بلبرینگ ها باشند.

بلبرینگ های مورد استفاده در صنایع فولاد باید در شرایط سخت در دماهای بسیار بالا و با سرعت های مختلف انجام شوند. بلبرینگ ها با برندهای مختلف به طور مداوم برای چندین دهه، برای استفاده هایی مانند کوره های انفجاری، کارخانه ذوب فولاد، فروشگاه رول، کوره، کارخانه تولید آهک و نیروگاه، به طور مداوم درحال افزایش کیفیت جهت عرضه هستند.

روان کننده های توتال، شل، بهران محصولاتی را تولید می کنند که در بلبرینگ و یاتاقان های کوره، زنجیرهای صنعتی و درایوهای باز، میله های توپ و میله، نورد و برنامه های کاربردی مستمر ریخته گری استفاده می شود تا باعث افزایش بازدهی شوند.

نقش فولاد در بلبرینگ ها:

همانطور که پیشتر هم اذعان شد، یکی از صنایع بزرگ و تاثیر گذار در دنیا صنعت فولاد می باشد.در هر گوشه و کناری از این صنعت عظیم را که مشاهده کنید وسایل و ابزارآلات و موتور هایی را خواهید دید که در حال کار و چرخش می باشند. این موتور ها و ابزارآلات به جهت کارکرد مناسب و عملکرد صحیح از انواع مختلفی از بلبرینگ ها استفاده می کنند. اما در عین حال، این تنها رابطه بلبرینگ ها با صنعت فولاد نیست. بلبرینگ ها خود از فولاد ساخته شده اند و مقاومت خود در برابر حرارت و فشار و … را مرهون استفاده از این ماده هستند.

ویژگی های فولاد به کاررفته در ساخت بلبرینگ

فولادهای بلبرینگ نوع ویژه ای از فولادها هستند که ویژگی های منحصر بفردی را دارند. از جمله خواص مکانیکی فولادهای بلبرینگ می توان به استحکام خستگی بسیار خوب آن ها اشاره داشت. همچنین مقاومت در برابر سایش فولادهای بلبرینگ نیز بایستی بالا باشد . فولادهای بلبرینگ شامل فولادهای مهندسی با محتوای بالای کربن و کروم می باشند. همچنین برخی از انواع فولادهای ضد زنگ و فولادهای مقاوم در برابر حرارت را نیز می توان به عنوان فولادهای بلبرینگ مورد استفاده قرار داد.

از آن جایی که بلبرینگ های مورد استفاده در صنایع فولاد و آهن باید بتوانند تحت شرایط بسیار سخت مانند دمای بالا، سرعت های بسیار بالا و یا سرعت های بسیار پایین و همچنین در مجاورت با آب و یا آلودگی کار کنند، فرایند تولید آنها به فناوری های ویژه ای نیاز دارد.

فولاد بلبرینگ (یاتاقان)

جنس فولادهای بلبرینگ از فولاد آلیاژی کروم دار پر کربن است. این فولاد ها در قطعاتی که باید در تنش های عمودی و به صورت استاتیکی و دچار بار زیاد و سایش زیاد باشند و اصطلاحا باید تنش های موسوم به تنش لحیدگی را تحمل نمایند، بکار گرفته می شوند، قطعاتی مانند : ساچمه ها غلطک ها مفاصل سوزن ها یاتاقان ها. این فولاد ها دارای ۲۵۰ c نیز تقریبا سختی حرارت را حفظ می کنند (با اندکی کاهش). همانطور که گفته شد آلیاژ فولاد بلبرینگ بسیار زیاد می باشد و حاوی بیش از ۱۶% کروم می باشد .

 

بلبرینگ صنعت فولاد و چالش خرابی و شکست :

صنایع فولاد به عنوان یکی از قدیمی ‌ترین و مهم ‌ترین بخش ‌ها در بازار جهانی و صنعت، با چالش ‌های طولانی ‌مدتی مواجه بوده است که ناشی از سختی ذاتی فرآیند های آن و محیط ‌های عملیاتی اغلب سختی است که صنعت فولاد با آن ها مواجه است. تمامی تجهیزات و قطعات آنها باید بتوانند این شرایط سخت را تاب بیاورند. یکی از مهم این این اجزا بلبرینگ صنعت فولاد است.

بلبرینگ SKF، مهم ترین بلبرینگ صنعت فولاد

صنعت فولاد به فرآیند های عملیاتی سنگین و شرایط محیطی بسیار سخت معروف است. مراحل ریخته ‌گری اولیه که طی آن فلز مذاب درون بلوک ‌های فولادی ریخته می ‌شود، تا مراحل دیگر که باید صفحات فولادی اکسترود شده و به صورت صفحاتی نازک و بلند کشیده در کارخانه ‌های نورد صاف شوند، همگی مراحل تولید فولاد را شامل می شوند و نقش بلبرینگ صنایع فولاد در نورد بسیار مشهود تر از سایر قسمت هاست.

با در نظر گرفتن این توضیحات، تجهیزات درگیر مانند بلبرینگ صنعت فولاد، باید در برابر شرایط شدید زیادی مانند نوسانات شدید دما و نفوذ گرد و غبار، بخار، آب و چندین آلاینده دیگر بسیار مقاوم باشند. با بررسی این عوامل و موارد دیگری که در ادامه شرح می دهیم، شرکت های بلبرینگ سازی سراسر دنیا بر سر عرضه بلبرینگ در صنعت فولاد رقابت تنگاتنگ و فشرده ای دارند که مهم ترین آن ها شرکت بلبرینگ SKF می باشد تا بتوانند مجموعه ای از پیشرفته ترین بلبرینگ کارخانجات فولاد را برای عملیات نورد در صنعت فولاد ارائه دهند. به لطف تخصص تولید و مدیریت کیفیتی که در اکثر برند های سازنده بلبرینگ صنایع فولاد به کار گرفته می شود و سرآمد همه آن ها بلبرینگ SKF است، سطح بالایی از کیفیت بلبرینگ در صنعت فولاد برای کارخانجات فولاد به ارمغان می آید که تراز کیفی بالاتری نسبت به بلبرینگ های صنعتی دیگر را ارائه می دهند.

علت اصلی شکست بلبرینگ در صنعت فولاد

در صنعت فولاد، بلبرینگ ‌ها را می‌توان در کارخانه ‌ها و تجهیزات مختلف مورد استفاده در فرآیند های اولیه و ثانویه یافت؛ از محل‌ های ذخیره ‌سازی مواد خام گرفته تا فرآیند های فولاد سازی، نورد صفحات فولادی و پالایش. این موضوع به این خاطر است که شرایط عملیاتی بسیار چالش برانگیز و مختلفی برای بلبرینگ صنایع فولاد که در ماشین آلات نورد و ریخته گری استفاده می شود، وجود دارد و این موضوع و سنگینی کار احتمال خرابی و شکست بلبرینگ های صنایع فولاد رو دو چندان کرده است.

‌بلبرینگ SKF استفاده شده در کارخانجات فولاد، در حیاتی ‌ترین کاربرد ها نیز باید خود را ثابت و به لطف کیفیت، حداکثر کارکرد و طول عمر سیستم را تضمین کند. افزایش سایز زیاد بلبرینگ ها که برای ماشین آلات غول آسا ساخته شده اند و میزان مواد به کار رفته برای ساخت، هنگام خرید بلبرینگ صنعت فولاد، باعث افزایش قیمت بلبرینگ صنایع فولاد شده است و لیست قیمت بلبرینگ صنایع فولاد خود به خود با تغییر نرخ ارز در حال تغییر است و امکان عرضه این لیست به صورت ثابت مقدور نیست و این تنها گوشه ای از چالش هایی است که چرخ صنایع برای چرخیدن، با آن دسته و پنجه نرم می کند.

چرا انتخاب بلبرینگ برای صنایعی چون فولاد تا این حد مهم است؟

  • انتخاب بلبرینگ مناسب باعث می شود هزینه از نصب تا تعمیر و نگهداری بهینه شوند.
  • عمرمفید سایر تجهیزات نیز با انتخاب بلبرینگ های مناسب صنعت فولاد چون SKF افزایش می یابد.
  • کاهش ۵۰ درصدی زمان نگهداری و افزایش فواصل نگهداری
  • خرید بلبرینگ اختصاصی متناسب با کاربرد